Glaçures haute température
Je poste à nouveau une fiche qui a deux ans déjà, parce que ce n'est pas toujours facile de naviguer dans un blog et de trouver les archives !!
Terre et glaçures de Daniel Rhodes et Pâtes et glaçures céramiques sont épuisés ou vendus terriblement chers. J'ai scannés ces deux livres qui m'ont beaucoup aidée au début. Si vous souhaitez que je vous envoie ces fichiers envoyez moi un mail à sofiterre@pm.me. Je me ferai un plaisir de vous les envoyer.
Ces cinq bases de glaçures sont celles que j'ai utilisées toute ma vie en les déclinant en atmosphères, surcouchages, argiles de bases, différents fours, coloration, ajout de titane, de zinc etc... Ces bases sont très fiables, je cuis entre 1230° et 1250° selon la terre de support et mon envie
Tout avait commencé comme ça…
Reprise de glaçures que j’ai laissées de côté pour la sigillée. Maintenant, les deux sont à l’honneur, sigillées et porcelaine
Avec Lies, ma copine potière nous avons pesé, posé les glaçures et cuit dans son four hier
Aujourd’hui, ouverture, surprise, surprise….
Encore dans le four…
Essais sortis du four
Quelques bols
Voici mes recettes
Glaçure 1 et 4 . Ces glaçures ont la meme base, une est plus riche en soude, l'autre en potasse
Orthose (feldspath potassique) 42 gr
Carbonate de soude pour la 1 9 gr
(et de potasse pour la 4)
Carbonate de chaux 20 gr
Oxyde de zinc 5,5 gr
silice 23 gr
Glaçure 2
Pegmatite 6.6 gr
Carbonate de chaux 13 gr
Carbonate de Baryum 11 g
Rutile 5 gr
Kaolin 6 gr
Glaçure 3
Néphéline syénite 25 gr
Kaolin 25 gr
Carbonate de chaux 25 gr
Silice 25 gr
Glaçure 5
Orthose 42 gr
Carbonate de potasse 9 gr
Carbonate de chaux 28.5 gr
Oxyde de zinc 5.5 gr
Silice 23 gr
Les essais ont été pesés, un essai a été fait avec la base
puis la base a été divisée en deux pour faire deux chaînes, une de fer et une de cuivre
2, 5, 10 fer, 10 fer, 10 titane
2, 3, 3 cuivre 10 titane
La cuisson a été faite à 1260° avec deux montres fusibles Segers n°8 et 9, 1250° et 1280° en oxydation
En détail
La porcelaine translucide. Elles le sont toutes, même celles qui sont émaillées mais ça ne se voit pas sur les photos.. Tant pis, il faudra venir à l’atelier pour venir les voir ;)
Bons essais, vous avez tout ce qu’il faut pour réussir. David de Céraquitaine, entre autres, a les matières premières. Et n’hésitez pas à créer des recettes, à les prendre dans les livres et les essayer, c’est du travail, un gros travail qui demande beaucoup de concentration et de travail mais sans risque et qui ne donne que du bonheur !!!
Et quels beaux résultats plein de vie !!
ENJOY !!!
Préparation d'une glaçure
Préparation d'une glaçure pour faïence.
Les pièces doivent être bien dépoussiérées et la terre pas trop cuite pour qu'elle reste poreuse à l'émaillage
Je suis partie d’un émail stannifère pour faïence . Cuisson 980 / 1000°
Je colore toujours moi même les glaçures. Les émaux blancs à l’oxyde d’étain sont de bien meilleure qualité que les émaux opacifiés à l’oxyde de zircon.
J'aime travailler avec le G130 de chez (anciennement Lhospied) , blanc stannifère vendu par Céradel ou le A222 de chez Ferro si je me souviens bien. Je ne sais plus qui le vend. Avant de racheter Lhospied Céradel le vendait. Mais le G130 est parfait.
En réduction on peut pbtenir de très beaux rouges de cuivre
Pour l'oxyde de cobalt, 2% donne un bleu clair, 3% un peu plus soutenu, 5% commence à être foncé
Pour le cuivre, les mêmes proportions
Pour le fer, on peut commencer à 5% et aller jusquà 15% voire plus.
Pour le chrome (vert olive différent du vert de cuivre)à partir de 5%
Pour le Manganèse, mêmes proportions que l'oxyde de fer
Je pèse un kg de poudre d’émail, j’incorpore à sec 0,1% de peptapon, agent suspensif très bien et très bon marché vendu par Céraquitaine. Je mélange à sec. Si je mets des oxydes je les mélange aussi à sec. ici, j’ai mis sur les photos 3% d’oxyde de cuivre dans un émail stannifère
Si ce n'est pas à sec ça fait une colle indescriptible pleine de grumeaux. MIAM !!!
Puis j’ajoute l’eau quand c’est bien mélangé, je tamise au tamis 60. Si c’est possible, préparer la glaçure la veille est mieux car cela permet que les micro bulles qui se forment lorsque la poudre gonfle disparaissent. L’émail prêt se garde indéfiniment
Ne pas hésiter à faire une quantité. J’ai pesé aujourd'hui 3 kg de poudre
Le fond des poteries est recouverte de cire, cela facilite le nettoyage. Tout va être trempé
Il y en a partout, c’est un peu démoralisant… Heureusement, j’ai de l’aide :)
Clochette et Méouww rodent pour voir ce qui se passe et voir si ils peuvent donner un coup de patte
Méouww m’aide à aller chercher le compresseur. Il essaie de plier les plastiques mais en fait il fait la sieste dessus. Il vient vérifier si tout est bien émaillé, je le retrouve les pattes dans les pots émaillés… Même pas une trace trop fort !!!.
Finalement, il finit par s’endormir sur le tour, épuisé par tant d’efforts..
Maintenant que tout est prêt il faut finir de nettoyer, enfourner, et cuire.. Et après, ce matin, c’était Noel. L’émail en refroidissant faisait des petits cliquetis ravissants.
J’ai à nouveau rechargé le four et demain, je cuis à nouveau avec de nouveau effets avec le même émail. A suivre…
Pour me contacter. Sophie Houdebert
sofiterre@gmail.com
L’atelier se trouve à valojoulx 24290
Il est ouvert toute l’année et se visite sur rendez vous au 0685230152
Le site http://laterreenfeu.fr
La page https://www.facebook.com/sophiesofiterre/
